海曙区**滚镀设备 余姚市琰昊机械供应

滚镀与小零件挂镀比较大的不同在于它使用了滚筒，滚筒是承载着小零件在不停地翻滚的过程中受镀的一个盛料装置。典型的滚筒呈六棱柱状，水平卧式放置。滚筒壁板的一面开口，电镀时一定数量的小零件从开口处装进滚筒内，然后盖上滚筒门将开口封闭。滚筒壁板上布满了许多小孔，电镀时零件与阳极间电流的导通、筒内外溶液的更新及废气的排出等都需要通过这些小孔。滚筒内的阴极导电装置通过铜线或棒从滚筒两侧的中心轴孔内穿出，海曙区**滚镀设备，然后分别固定在滚筒左右墙板的导电搁脚上。零件在滚筒内靠自身的重力作用与阴极导电装置自然连接。小零件的滚镀就是在这样的装置内进行的。滚筒的结构，海曙区**滚镀设备、尺寸、大小、转速，海曙区**滚镀设备、导电方式及开孔率等诸多因素均与滚镀的生产效率、镀层质量等有关。所以，滚筒是整个滚镀技术研究的重点之一。 可用油和水润滑，也有自润滑性能，但导热性差。海曙区**滚镀设备

传统比较

·传统电镀废水处理方法：化学法，离子交换法，电解法等。

·传统方法处理电镀废水所面临的问题：

(1)成本过高——水无法循环利用，水费与污水处理费占总生产成本15%～20%；

(2)资源浪费——贵重金属排放到水体中，无法回收利用；

(3)环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”，在生物链中转移和积累，较终危害人类健康。

设备优点

1、具有良好的经济效益，1—3年内可回收初设成本。

2、线路板、电镀厂废水75%—90%回收。

3、回收水质稳定在200us/cm以下。

4、废水回收成本可降。

5、在工业区在限水或缺水时，可用此回收设备保证生产。

6、厂方扩大生产，不需增加废水处理设备和排放量。

7、全自动连续式系统适合大流量的废水回收。

8、回收水可供应纯水系统或直接回用到生产线。 镇海区滚镀设备维修多孔质金属材料（粉末冶金材料）。

2.1 滚筒横截面形状

卧式滚筒的横截面形状有六角形、八角形和圆形等。采用六角形滚筒，零件在翻动时跌落的幅度大，零件的混合较充分，所以镀层厚度波动性优于其它形状的滚筒。这种优势在装载量不**过滚筒容积的二分之一时更为明显。并且，六角形滚筒零件间相互抛磨的作用强，更利于提高镀层的光亮度。

2.2 滚筒轴向

卧式滚筒的轴向为水平方向。所以，卧式滚筒在带动零件翻滚时，零件运行方向与水平面垂直，这样有利于各零件间充分混合及提高镀层的光亮度。并且，零件的垂直运行还为卧式滚筒的装载量赢得了优势。

（2）滚球式自动平衡装置的特点

1） 滚球式自动平衡装置在高速状态下能很好地起到平衡作用，不管偏心量大小，也不需要使用者调试和控制，平衡作用是自动发挥的，而且在一定条件下能完全平衡。

2） 滚球的滚动摩擦因数μ将影响球的安定位置，进而成为影响残余振幅的决定性参数。可选用光滑、质硬的材料制造滚道和球，以便减小μ，但μ过小则使球不易稳定。

3） 滚球的黏性阻力系数会影响比较大振幅和自激振动的程度，但与残余振幅无关，因此可取较大的黏性阻力系数来减少比较大振幅和自激振动。

4） 滚球式自动平衡装置不能使用于低速和共振状态。

2、摆锤式自动平衡装置 3、塑料轴承质量比金属轻，这更适合现代化的轻量型设计趋势。

要想按工艺要求完成电镀加工，光有电源和镀槽是不够的，还必须要有一些保证电镀正常生产的辅助设备。包括加温或降温设备、阴极移动或搅拌设备、镀液循环或过滤设备以及镀槽的*附件如电极棒、电极导线、阳极和阳极篮、电镀挂具等。

1.加温或降温装置

由于电镀液需要在一定温度下工作，因此要为镀槽配备加温设备。比如镀光亮镍需要镀液温度保持在50℃，镀铬需要的温度是50～60℃，而酸性光亮镀铜或光亮镀银又要求温度在30℃以内。这样，对这些工艺要求需要用热交换设备加以满足。对于加温一般采用直持加热方式。

由于塑料轴承较金属类滑动轴承存在众多的优势，塑料轴承的产量正在日益扩大。海曙区**滚镀设备

管理编辑

电镀所需要的设备主要是整流电源、镀槽、阳极和电源导线，还有按一定配方配制的镀液。要使电镀过程具有科研的或工业的价值，需要对电镀过程进行控制，也就是要按照一定的工艺流程和工艺要求来进行电镀，并且还要用到某些辅助设备和管理设备，比如，过滤机、加热或降温设备、化验设备、检测设备等。

整流电源

与其他工业技术相比，电镀技术的设备不仅很简单，而且有很大的变通性，以电源为例，只要是能够提供直流电的装置，就可以拿来做电镀电源，从电池到直流发电机，从桥堆到硅整流器、从可控硅到开关电源等，都是电镀可用的电源。其功率大小既可以由被镀产品的表面积来定，也可以用现有的电源来定每槽可镀的产品多少。 海曙区**滚镀设备

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